En Tomsk, proponen método para producir material en polvo de Co-Cr-Mo no comercial para fusión selectiva por láser
Tomsk, Tomsk, Rusia, Asia.- Los empleados de los laboratorios de física de biocompuestos nanoestructurados y nanobioingeniería del Instituto de Física de Fuerzas y Ciencia de Materiales de la Academia de Ciencias de Rusia propusieron un método eficaz para la producción de material en polvo de Co-Cr-Mo no comercial para la fusión selectiva por láser (SLM) utilizando métodos mecánicos. aleación seguida de tratamiento térmico.
Se alearon mecánicamente polvos elementales de Co, Cr y Mo para crear un nanocompuesto en polvo. El polvo formado estaba representado por 95 wt. % fase ε e impureza Cr2O3. 1,5 horas adicionales de recocido isotérmico a 400 °C dieron como resultado una disminución en la concentración de oxígeno en el polvo y redujeron con éxito el contenido de Cr2O3. El recocido activó la difusión y provocó la relajación de las tensiones residuales, como lo demuestra una disminución de las microtensiones de la red: 0,8% para la fase Co y 0,2% para las fases Cr y Mo.
El polvo tratado térmicamente se utilizó en SLS para crear muestras de Co-Cr-Mo a granel. Las muestras formadas tenían una microestructura representada por células uniaxiales y dendritas, típica de los objetos formados mediante impresión láser 3D. Las muestras se caracterizaron por una distribución uniforme de elementos y una concentración de oxígeno no superior al 5% en peso. %. Las muestras de SLS tenían una microdureza de 4300 ± 200 MPa, una plasticidad de 0,85 y un límite elástico de 1,4⋅103 MPa, que es comparable a los resultados obtenidos al utilizar un polvo esférico comercial.
Un método eficiente para producir material en polvo de Co-Cr-Mo no comercial para fusión selectiva por láser 1-1.png (png, 155 Kb)
Esto confirma que el enfoque rentable propuesto no sacrifica la calidad del producto. Además, este método de preparación de material en polvo permite reducir los costos aproximadamente 4,5 veces en comparación con la preparación de polvo esférico comercial. Los resultados obtenidos resaltan el potencial de los polvos aleados mecánicamente y tratados térmicamente en SLS. El método eficaz propuesto para preparar materias primas en polvo abre la puerta a capacidades de impresión 3D más completas y reduce los costos de producción manteniendo una alta calidad del producto.
El trabajo se llevó a cabo en el marco del encargo estatal del Instituto de Problemas y Problemas Físicos de la Rama Siberiana de la Academia de Ciencias de Rusia, proyecto FWRW-2021-0007. Los resultados del estudio fueron publicados en el Journal of Alloys and Compounds.
