La tecnología de grabación láser directa se ha desarrollado en materiales de dos capas en Novosibirsk

Micro -recordación de las estructuras registradas (t - para pasar, r - reflejar): (a) en Si/ti a (desde arriba) y después (abajo) de la capa de bromicación Si; (b) en ZR/SIO2; (c) una fotografía de una lente de difracción (Ø 50 mm) registrada en SI/Cr; (d) Etapas de manifestación de una máscara registrada en SI/CR.
Micro -recordación de las estructuras registradas (t – para pasar, r – reflejar): (a) en Si/ti a (desde arriba) y después (abajo) de la capa de bromicación Si; (b) en ZR/SIO2; (c) una fotografía de una lente de difracción (Ø 50 mm) registrada en SI/Cr; (d) Etapas de manifestación de una máscara registrada en SI/CR.

Novosibirsk, Novosibirsk, Rusia, Asia.- En el Instituto de Automatización y Electrometría SB Ras Laboratory of Diphgeal Optics, se lleva a cabo el desarrollo y el estudio de la tecnología termoquímica de la grabación láser directa en materiales que contienen metales con capas de capas. En particular, se investigó el uso de películas de metal de los subgrupos de cromo y titanio. Los resultados se amplían por las capacidades del registro láser termoquímico de microestructuras y elementos de la óptica de difracción.

“La idea de rociar la capa de cubierta de silicio en la película de titanio para las tareas de la grabación de láser directo surgió de la necesidad de proteger la película de titanio de la oxidación en la atmósfera de aire. Al mismo tiempo, en el proceso de estudiar un disco láser termoquímico directo en una película de dos capas de capas de dos capas de más de dos capas, se descubrió que, a diferencia de una grabación láser en una pila de titanio puro, que se caracteriza por la oxidación de una película de metal, con la exposición al láser a la película Si/Ti Se forma una máscara de titanio-sycid. El uso de la reacción termoquímica de la formación de silicidas amplió significativamente la velocidad de escaneo y el rango de potencia del haz láser para la grabación termoquímica en la película TI y una resolución espacial mejorada. Esto le permite hacer un registro láser en una película tan de dos capas con una alta velocidad con mayor resolución y mayores posibilidades para administrar el ancho de la línea escrita ”, dice K.T.N. Dmitry Belosov.

La tecnología termoquímica de la grabación láser directa en películas de CR (cromio) se usa activamente para la fabricación de elementos ópticos diferenciales. Esta tecnología es de múltiples etapas. Una de las etapas críticas que conducen al matrimonio de los elementos fabricados es la etapa de manifestación del patrón registrado. El proceso de formación de una máscara de cromo-sking con una grabación láser termoquímica en la película de dos capas SI/CR (silicio/cromo) debido a su selectividad única a la hierba de cromo estándar, permitido para resolver este problema, como Además de expandir el rango de potencia del paquete láser para la grabación termoquímica en la película de cromo, que permitió controlar el ancho de la línea escrita con más detalle y una resolución espacial mejorada. Como resultado del estudio, se desarrolló una tecnología para los elementos de fabricación de la óptica de difracción utilizando una grabación láser termoquímica en la película Si/CR de dos capas.

Con una grabación láser directa en el filtro ZR (circonio) rociado en el sustrato SiO2 (volado), se descubrió el efecto de una diferencia de fase anormalmente alta al encender un paquete láser y las áreas originales del material ZR/SIO2. Este efecto se utilizó para formar redes reflectantes con eficiencia de difracción de más del 30% por tecnología completamente «seca» (sin grabado selectivo de líquido). Esto le permite abandonar la etapa crítica del grabado líquido del patrón registrado y simplificar significativamente el proceso de los elementos de fabricación de la óptica de difracción que trabaja para reflejar la radiación que cae.

Los científicos de IAEI SB RAS también encontraron que durante la grabación de láser directo en los materiales estudiados de dos capas Zr/SiO2, Si/Ti y Si/Cr, hay un cambio significativo en la reflexión de las áreas expuestas. Esto le permite realizar el control operativo del patrón formado sin su manifestación, directamente en la instalación de un registro láser, y permite seleccionar con mayor precisión los parámetros del haz de grabación láser para formar el alivio de los elementos de la óptica de difracción con las características requeridas.

El trabajo se llevó a cabo como parte del Proyecto RNF No. 22-79-00049.

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